Электросварка металлов в художественной ковке.

Предпосылкой для возникновения технологии электродуговой сварки, послужило изобретение густого флюса.

Флюс - это обмазка, которая окружает металлический электрод. Без флюса процесс сварки невозможен. Его назначение: защищать дугу и сварочную ванночку от загрязнения газами, которые содержатся в воздухе.

В состав флюса, для очистки сварочного металла, добавляют раскислители, которые повышают стабильность плазмы электродугового разряда. Если требуется, то в некоторых технологических случаях флюс содержит легирующие компоненты, а также порошкообразные составляющие основного металла для наплавки.

Сварка металлов под флюсом.

Данный вид сварки аналогичен предыдущему методу, но принципиальное отличие в том, что в качестве электрода служит проволока, которая подается с катушки через слой флюса к месту сварки . На проволоку-электрод, по мере продвижения, наносится флюс. Это происходит в держателе электрода, либо в сварочной головке. Процесс такого вида сварки на производстве полностью автоматизируют, для высокой производительности, при большой толщине свариваемых металлических деталей. Для такого технологического процесса характерна большая скорость сварки. Свариваемые заготовки необходимо готовить заблаговременно.

Поэтому в художественной ковке сварка под флюсом не применяется, т.к. кузня делает штучные изделия. Экономически оправдан такой метод только в массовом производстве, при большом объеме выпускаемой продукции.

Газоэлектрическая сварка расплавляемыми электродами.

Такой тип сварки металлов использует ряд родственных технологий. Он аналогичен сварке под флюсом. При таком методе сварки металлов нет флюса, как на электроде.

В газоэлектрической сварке, роль флюса исполняет газ, который поступает из сварочного сопла и охватывает окончание электрода, сварочную ванну, дугу. Этот способ позволяет получить разные характеристики электрической дуги, используя:

• углекислый газ;
• аргон;
• гелий;
• смесь перечисленных газов.

Главные преимущества и достоинства такой технологии - это сварка химически активных металлов:

• нержавеющей стали;
• меди;
• алюминия;
• магния;
• никеля и др. металлов

Есть еще ряд преимуществ газоэлектрической сварки:

• хороший визуальный контроль;
• большая скорость свараки;
• возможность сварки в трудных положениях.

Грубо говоря, диапазон свариваемого металла по толщине: от самого тонкого до очень толстостенного. В конструкциях многих сварочных агрегатов предусмотрено, для сварочного сопла, водяное охлаждение. Есть разновидности данной технологии сварки:

1. сварка импульсно-дуговая,
2. дуговая - методом опирания.

Разновидности газоэлектрической сварки, с помощью изменения условий через дугу переноса металла, позволяют получать специфические заданные характеристики сварки. При сварке тонких листов металла в любом положении – это несомненное преимущество. Этот метод позволяет сваривать детали большого поперечного сечения в навесном и вертикальном положениях.